鐵譜分析儀廣泛用于各行業(yè)的內燃機、燃氣輪機、齒輪箱、軸承、液壓系統(tǒng)等大型機器和零部件進行有效的磨損檢測，應用鐵譜技術所帶來的保證重大設備安全運行，減少故障發(fā)生，降低維修費用以及在摩擦學和潤滑油品質評定研究領域中，取得很好經濟效益和社會效益。
鐵譜分析儀分析原理是通過分析譜片制備設備，基于磁力分離技術，將被測油液中的磨損顆粒制備到譜片上，并通過顯微鏡等光學儀器直接觀測沉積在譜片上的磨損顆粒的尺寸、形狀、紋理、顏色等形貌特征，直接判定設備的磨損位置、磨損程度以及磨損原因。有別于光譜和直讀鐵譜等數值性測試技術，分析鐵譜是根據對磨粒的直觀分析，實現(xiàn)對摩擦副的磨損性質和嚴重程度做出判斷。
鐵譜分析儀的磁鐵裝置是鐵譜儀的核心元件。它是由磁鐵副、兩磁極和磁座板(磁軛)共五塊磁材料拼裝成U形的一個永磁鐵裝置。由于該磁鐵裝置設計*，又采用特殊的磁性材料，產生的磁場是一個高強度和高梯度的發(fā)散強磁場。兩磁極間約有l(wèi)mm的氣隙，用鋁板隔開，磁鐵裝置氣隙中央的磁感應強度高，在垂直方向上的磁感應梯度也不小。在這樣的磁場作用下，當分析油樣流經位于磁場裝置上方的玻璃基片時，油樣中的磨粒在連續(xù)增高的磁場力的作用下被磁化并迅速在譜片上沉積。由于玻璃基片是傾斜安裝，故油樣中的磨粒在進入磁場后，隨著流動會受到一個逐漸增強的梯度磁場作用，使大尺寸磨粒先在人口端沉積，最小尺寸顆粒通常在出口端附近位置上沉積，從而使磨粒能按照其尺寸大小有序地在鐵譜片上沉積。
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